車型構(gòu)造
該車是由汽車底盤

、拉臂主油缸

、附車架、翻轉(zhuǎn)架

、支撐腿（選裝）

、鎖緊架、鎖緊油缸及多路換向閥等組成

。翻轉(zhuǎn)架一端連在附車架上

，其另一端設(shè)有活動(dòng)拉臂，中間安裝有鎖緊系統(tǒng)

；活動(dòng)臂油缸一端連在活動(dòng)臂上

，另一端連接在附車架上；鎖緊機(jī)構(gòu)通過鎖緊油缸的動(dòng)作可以在箱體自卸時(shí)將附車架上的箱體與翻轉(zhuǎn)架及拉臂連為一體

，在主油缸伸出時(shí)形成自卸角

，也可以通過鎖緊油缸的收回把翻轉(zhuǎn)架與附車架鎖緊為一體，利用主油缸的收回或伸出使活動(dòng)拉臂將地下的垃圾箱拖拉附車架上或從附車架上放回到地面

。

使用優(yōu)勢
該車可將地下垃圾箱內(nèi)的垃圾及垃圾箱一同拉車上運(yùn)走同時(shí)可自卸

，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。該垃圾車的收運(yùn)方式是目前世界上廣泛采用的垃圾收運(yùn)方式

，可以實(shí)現(xiàn)一車多箱

，大大降低了配備成本和空間等等；其專用裝置的功能均以汽車發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力

，通過液壓機(jī)構(gòu)手動(dòng)或電控來實(shí)現(xiàn)。車輛的箱體采用優(yōu)質(zhì)炭鋼板全密封焊接結(jié)構(gòu)

，具有強(qiáng)度高

、重量輕、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

操作方式

1.行駛操作：行駛按一般汽車駕駛方法進(jìn)行

，行駛前應(yīng)將車廂回復(fù)到初始位置

，同時(shí)將取力器操作手柄推分開位置（電控系統(tǒng)將電磁離合器電源關(guān)閉），使取力器處于停止工作狀態(tài)

。

2.作業(yè)操作：

2.1 垃圾箱的鉤裝作業(yè)

    步驟1拉起駕駛室內(nèi)手剎手柄

，使車輛處于駐車狀態(tài)。

    步驟2拿起駕駛室內(nèi)電控操縱盒

，先將盒上電源開關(guān)打開

，使電源接通，電磁離合器工作（或?qū)⑷×ζ鞑僮魇直饨Y(jié)合位置）

；接著操縱盒上的勾臂旋鈕“伸”位置不松手

，主拉臂開始工作，拉臂油缸伸出

，主拉臂繞翻轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)架前鉸鏈軸旋轉(zhuǎn)

，拉臂處于鉤箱位置，適當(dāng)調(diào)整拉臂鉤高度并與箱體彎鉤對準(zhǔn)

，松開旋鈕

。  

     步驟3下車觀察垃圾廂后門下端鎖緊手柄是否處于鎖緊狀態(tài)，如沒有處于鎖緊狀態(tài)

，應(yīng)扳動(dòng)鎖緊手柄

，確保垃圾廂后門鎖緊手柄把垃圾廂后門與垃圾廂鎖緊在一起。

    步驟4觀察垃圾廂垃圾投入門是否關(guān)閉

，并讓垃圾投入門處于鎖緊狀態(tài)

，確保垃圾投入門鎖緊后，方可進(jìn)入一步操作

。

    步驟5當(dāng)拉臂鉤鉤對準(zhǔn)廂體彎鉤時(shí)

，扭住操縱盒上的勾臂旋鈕“縮”位置不放，主拉臂油缸回收

，拉臂鉤鉤住廂體彎鉤

，垃圾廂開始吊起，并繼續(xù)勾上車

。

    步驟6當(dāng)垃圾廂體落放到副車架上后

，松開盒勾臂旋鈕，扭動(dòng)操縱盒上的車廂按扭“鎖緊”位置

，鎖緊油缸伸出

，將主拉臂與副拉臂牢固鎖緊在一起。

    步驟7扭動(dòng)盒上的電源旋鈕

，斷開電控電源（或?qū)⑷×ζ鞑僮魇直夥蛛x位置）

；

保養(yǎng)維護(hù)

應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保養(yǎng)垃圾車，使各系統(tǒng)、各裝置經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)

，充分發(fā)揮其效能

，減少油耗、節(jié)省開支

，限度地延長垃圾車的使用壽命

。

（一）底盤保養(yǎng)

底盤應(yīng)嚴(yán)格遵守其使用說明書的規(guī)定，進(jìn)行日

、周例行保養(yǎng)

。

（二）作業(yè)裝置保養(yǎng)

作業(yè)裝置的保養(yǎng)一般情況下依照下列規(guī)定進(jìn)行。如果能保證作業(yè)裝置處于良好的工作狀態(tài)

，允許其保養(yǎng)同底盤保養(yǎng)同步進(jìn)行

。

1.日保養(yǎng)

日保養(yǎng)主要以清潔，內(nèi)容與垃圾車的使用中注意事項(xiàng)第3條內(nèi)容相同

。

2.作業(yè)100h保養(yǎng)

（1）檢查緊固車廂

、作業(yè)裝置、軸等部位的連接螺栓

；

（2）按時(shí)對各潤滑點(diǎn)加注潤滑脂或潤滑油

；

（3）檢查緊固液壓系統(tǒng)中各部位的連接螺栓、接頭和管箍

、管夾等

，并檢查有無油液 滲漏現(xiàn)象；

（4）檢查取力器工作是否正常

。

3.作業(yè)500h保養(yǎng)

（1）各作業(yè)裝置中的零部件是否有輕微變形

，必要時(shí)給予校正；

（2）檢查密封膠條的磨損情況

，必要時(shí)更換

；

（3）檢查液壓元件是否能正常工作，必要時(shí)應(yīng)拆檢或更換

。如果有油液滲漏現(xiàn)象

，應(yīng)更換密封件；

4.作業(yè)1500h保養(yǎng)

作業(yè)1500h保養(yǎng)是對各作業(yè)裝置進(jìn)行全面技術(shù)檢查和調(diào)整

，消除隱患

。

（1）檢查并修復(fù)各處焊縫，特別是各重要部位的焊縫

；

（2）檢查各裝置零部件的磨損和操作情況

，對磨損和操作嚴(yán)重者應(yīng)予更換； 

（3）檢查各液壓元件

。

（4）清洗液壓油箱

，各濾油器

、空氣濾清器和液壓管路

，更換液壓油

。對有損傷的密封件和軟管應(yīng)予及時(shí)更換；